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美自达软管质检包装规范概览

发布时间：2025-11-20 09:58:05

软管类产品包装规范

1. 目的
明确软管及配套盖子产品的包装要求、质量标准、不良品处理规则，确保产品交付质量符合行业标准与客户约定，规范内部操作流程。
2. 适用范围
本概览适用于公司所有软管类产品（含封尾型、不封尾型）及配套盖子的包装、检验、仓储与交付环节，覆盖生产部、质检部、仓储部及对接客户的相关岗位。
二、核心包装要求
1. 不封尾产品包装
  • 包装方式：采用托盘排箱模式，按产品规格分层整齐排列，确保箱体内部无晃动空间；
  • 防护要求：箱内可填充缓冲材料（如珍珠棉、气泡膜），避免运输过程中管尾受压产生压痕或管子变形；
  • 标识规范：外箱需标注 “不封尾”“轻拿轻放”“防潮” 字样，注明产品型号、数量、生产日期。
2. 封尾产品包装
  • 包装方式：采用称重计量包装，按客户约定的单箱重量或数量标准执行，确保每箱产品重量 / 数量一致；
  • 防护要求：封尾部位需单独防护（如套防护套、分隔摆放），避免尾部开裂、变形或封尾纹受损；
  • 标识规范：外箱标注 “封尾产品”“禁止挤压” 字样，注明单箱重量、产品型号、检验合格标识。
3. 定制包装要求
  • 客户有定制包装需求时，需以书面确认单（含包装方式、材质、标识、数量标准等）为依据执行；
  • 定制包装需提前进行样品确认，确保符合客户要求后再批量生产包装；
  • 外箱需标注 “定制包装” 及客户指定标识，留存包装确认单备案。
三、产品质量验收标准（包装前必检）
1. 盖子类质量标准
检验项目
合格要求
不良判定标准
盖子对位
光标对准蝴蝶结正中间，或盖嘴对准管身正面图案
对位偏差超过 1mm，视为不良
洁净度
表面无污点、擦不掉的料点及脏污
存在可见污点、顽固料点 / 脏污，视为不良
2. 软管类质量标准
检验项目
合格要求
不良判定标准
管身外观
大色块无白点、白线、印痕；亮面透明软管无压印、摩擦印、污点；烫印字体完整清晰，图案无错位
存在上述任一缺陷，视为不良
管盖内外
无灰尘、杂质、黑点
可见灰尘、杂质或黑点，视为不良
不封尾管尾
无压痕，管子无变形
管尾有压痕或管子变形，视为不良
封尾部位
尾部无开裂、变形，封尾纹粗细均匀
尾部开裂、变形或封尾纹不均，视为不良
注肩部位
无凹痕、破裂、划痕
存在凹痕、破裂或划痕，视为不良
颜色与印刷
管身颜色、质地均匀，无实色与透明混杂；大色块印刷均匀，无缺印、白线
颜色 / 质地不均、印刷缺印或有白线，视为不良
四、不良品处理规则
1. 不良品接受率
  • 行业标准不良率为 3%-5%，此为沟通基准；
  • 客户要求不良率低于行业标准（如 2%）时，需评估生产可行性，原则上不盲目迁就，需与客户协商达成一致后书面确认；
  • 批量产品不良率超出约定标准时，不得出厂，需重新筛选或返工。
2. 不良品处理流程
  1. 包装前检验：质检部按上述质量标准 100% 抽检，发现不良品立即隔离，标注 “不良” 标识；
  1. 分类处理：不良品单独存放，定期统计原因（如生产工艺、原材料问题），反馈至生产部优化；
  1. 出厂复核：仓储部发货前核对产品合格标识，确保无不良品混入。
五、包装操作注意事项
  1. 包装人员需佩戴洁净手套，避免手上污渍、杂质污染产品；
  1. 搬运过程中轻拿轻放，禁止抛摔、挤压箱体，保护产品外观及封尾 / 管尾结构；
  1. 仓储堆放时，不封尾产品需避免重压，封尾产品需分层堆放，层高不超过 3 层；
  1. 客户对接时，需主动提供本规范相关条款，明确包装标准与不良品接受原则，避免后续争议。
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